往復爐排與鏈條爐排區別在哪里

危險和更高的往復爐排維護成本。
熱流體加熱器有兩個主要組件會影響其整體效率。一是加往復爐排熱器壓力容器的設計，二是燃燒器的設計。熱流體加熱器受到將煙囪溫度降至露點以下的效率等級的限制。效率等級通常為 84% 至 85%。油加熱往復爐排器配備了效率超過85%的省煤器，這是鍋爐或導熱油加熱器中的一種熱交換裝置，可提高效率并節省燃料。

壓力容器效率：

在廢氣離開加熱器之前，熱流體加熱器必須盡可能多地利用燃燒過程產生往復爐排的熱量。它在裝置中循環的時間越長，熱量就越有效地傳遞到壓力容器，然后傳遞到熱油。因此，降低廢氣溫度顯著提高了效率。類似地，提高的效率導致在該過程中使用更少的燃料來產生相同的熱量。往復爐排
在熱流體加熱器中，兩組線圈設計用于允許熱氣體在加熱表面上通過三次。一些鍋爐制造商通過盤管上的散熱片和提供煙囪節能器從熱氣中獲得額外的效率。如果工廠需要熱水，這是特別有用的，因為離開往復爐排熱流體加熱器的廢熱用于加熱水。如果不需要熱水，省煤器可能會或可能不會有助于整體效率。

燃燒器效率：

燃燒器的主要功能是將用于燃燒的氣體和空氣混合，并控制燃燒以使燃燒率與負載相匹配。燃燒器效率是通過混合氣體和空氣并在靠近燃燒器頭部提供有效燃燒來確定的。高效燃燒器被定義為燃燒干凈且一氧化碳 (CO) 很少或沒有和極少量過量空氣的燃燒器。空氣太少會導致燃燒器中未燃燒的往復爐排燃料轉化為一氧化碳。

最佳效率的燃燒器可以在不釋放一往復爐排氧化碳 (CO) 的情況下，在 2% 至 3% 的過量氧氣下實現完全燃燒。由于在燃燒過程中會產生 CO2，因此較高的 CO2 百分比會導致較低的氧氣百分比。它可以提高效率。
還需要考慮燃燒器的曲調或燃氣/空氣混合物。必須在小火和大火之間進行往復爐排調整，以在所有燃燒率期間保持燃燒器的完美調諧。

提高熱流體加熱器效率的技巧：

優化泵：
作為任何工廠的設備，泵需要的能源最多，因此必須明智地選擇。往復爐排同樣，正確配置泵可以避免運營成本，從而顯著節省成本。優化熱流體加熱器中的往復爐排泵的一些方法是：

減少壓力損失：

壓力損失會導致更高的功耗，并且還會導致泵送系統的非最佳使用。減少熱流體加熱器不同組件中壓力損失的一些方法是：
在管道中使用更大的橫截面以減少壓力損失。
預組裝泵系統，因為它具往復爐排有緊湊往復爐排的設計和較短的管道長度，以控制壓力損失。
泵或配件中較大的開口可減少壓力損失。

傳熱流體的質量：

高質量的導熱油是理想的，因為它們更穩定往復爐排。這種具有更好傳熱性能的燃料減少了生產時間。減少的過程時間導致生產失敗的機會減少。減少的維護或維修工作通過最大限度地減少工廠的停機時間來提高生產力。往復爐排

燃燒裝置的優化：

熱流體加熱器的整體效率也通過優化燃燒過程往復爐排來實現。通過為燃燒風扇安裝轉速控制器，加工廠提高了燃燒效率并減少了啟動損失。同樣，減少廢氣損失、使用空氣預熱器、控制氧氣攝入量等，可以提高燃燒過程的效率。

熱流體加熱器的優點：

Rakhoh Boilers 的熱流體加熱器：

Rakhoh 是蒸汽鍋爐、鍋爐配件、往復爐排余熱回收往復爐排鍋爐和熱流體加熱器的鍋爐制造商的領先品牌，已有超過 38 年的歷史。我們的熱流體加熱器采用緊湊的臥往復爐排式設計。帶有經過驗證的線圈的 4 通道設計可確保即時加熱，自動化控制可保持熱流體溫度。它包括 ID 和 FD 風扇、內部空氣預往復爐排熱器、自動化系統等。
它由各種爐排、帶螺旋進料器的自動進料系統和流化床組成，以實現最佳燃燒。我們的熱流體加熱器提供多燃料燃燒選項、最佳能源利用、可靠性和高達 82% 的效往復爐排率。